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FMEE的分類主要有以下幾種：
1.根據(jù)應(yīng)用領(lǐng)域，可以分為建筑領(lǐng)域的FMEE和機(jī)械制造、物流搬運等其他行業(yè)的FMEA。前者關(guān)注結(jié)構(gòu)布局及安全保護(hù)裝置等方面的問題；后者則更側(cè)重于操作問題與功能不良方面。在汽車工業(yè)中常用的版本是“改良型”或“設(shè)計修改后使用前”（簡稱DM）。需要注意的是在使用之前需要行新舊零件的比較分析以及確定缺陷的性質(zhì)才能更好地運用這一工具進(jìn)行分析診斷。不同的企業(yè)可以根據(jù)自己的行業(yè)特點和需求來選擇合適的版本的FMEE報告格式和分析方法。
2.FMEA根據(jù)影響問題的嚴(yán)重程度不同分為三個等級：輕微（N），一般(M)，重要(I)。如果失效模式的影響很重大，可能需要深入地了解相關(guān)過程以找出根本原因并對其實施控制措施。在此過程中可以采用因果圖等技術(shù)手段尋找各因素之間的邏輯關(guān)系并采取相應(yīng)的預(yù)防改進(jìn)對策對潛在問題進(jìn)行識別和管理。對于某些特定環(huán)節(jié)如工藝流程復(fù)雜的產(chǎn)品生產(chǎn)加工環(huán)境可能還需要采用其他的性管理方法和制度加以補充和完善以確保整個過程的正常運行和提高產(chǎn)品質(zhì)量可靠性水平。
3.按故障發(fā)生頻度劃分:偶發(fā)事件,其發(fā)生的幾率很小而造成后果卻嚴(yán)重的特性稱致命缺點;經(jīng)常出現(xiàn)的小毛病叫次要弊端且多屬于操作者不當(dāng)所致;針對具體的工作產(chǎn)品應(yīng)明確區(qū)別兩者并及時提出改善重點。
4.標(biāo)準(zhǔn)版和非標(biāo)版也是兩個重要的類別。非標(biāo)指的是不按照圖紙說明的標(biāo)準(zhǔn)或者規(guī)范要求的內(nèi)容去執(zhí)行的情況下會出現(xiàn)這種質(zhì)量通病并且造成了直接經(jīng)濟(jì)損失那么就需要做出來一個專項的分析這個文件就是我們的工程異常要素點也就是我們說的非標(biāo)版的fmea。

FMEE是一種復(fù)合材料，具有優(yōu)異的機(jī)械性能和良好的環(huán)境適應(yīng)性。其主要用途包括：
1.結(jié)構(gòu)件替代:FMEA可以作為各種金屬材料的理想代替品,在汽車、航空航天等領(lǐng)域的復(fù)雜構(gòu)件中得到廣泛應(yīng)用。例如，它可以用于制造車身框架、車門、座椅支架等各種零部件。由于其高強(qiáng)度和高耐久性，使用FMEAE可以有效降低制造成本并提高產(chǎn)品質(zhì)量。
2.電子器件封裝:隨著電子產(chǎn)品向輕薄短小化發(fā)展,有一種新型的塑膠接合方式—過盈式密煉機(jī)螺絲鎖緊組件(過盈配合+高溫熔融成型)被廣泛采用。
3.其他領(lǐng)域應(yīng)用：除了上述兩個主要的應(yīng)用方向外，在建材、運動器材等領(lǐng)域也有一定的適用空間。

FMEE是一種用于評估和改進(jìn)企業(yè)生產(chǎn)效率的方法，它包括以下幾個關(guān)鍵步驟：
1.現(xiàn)場調(diào)查和分析。通過實地考察生產(chǎn)線和工作流程，了解員工的工作狀態(tài)、設(shè)備狀況以及物料流動等情況，找出存在的問題和不合理的環(huán)節(jié)；同時收集數(shù)據(jù)并進(jìn)行分析比較以確定問題所在的位置和方法來解決問題以提率和減少成本的可能性。這些信息將有助于制定相應(yīng)的解決方案或策略計劃來實現(xiàn)目標(biāo)提高企業(yè)的整體效益和質(zhì)量水平。
2.設(shè)定目標(biāo)和指標(biāo):根據(jù)實際情況分析結(jié)果,為每個部門設(shè)置具體的可量化的績效標(biāo)準(zhǔn),明確具體需要達(dá)成的目的。
3.實施改善措施:根據(jù)設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)和方案進(jìn)行實際的調(diào)整和完善工作流等各個方面的操作方法和技術(shù)以達(dá)到預(yù)期的目標(biāo)效果;這個過程可能需要反復(fù)的試驗和實踐以確保終的效果。
4.跟蹤反饋與持續(xù)優(yōu)化：對實施的成果進(jìn)行檢查和維護(hù)以保證達(dá)到既定目標(biāo)的穩(wěn)定性和有效性并及時總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)并根據(jù)新的情況做出必要的修正和改變以滿足不斷變化的需求和企業(yè)的發(fā)展方向。